赤漠的晨光刚驱散黑石山山脚下的薄雾，林舟和赵宇就背着勘探工具，向黑石山深处进发。前一天发现的高铝黏土矿让两人对这片山体的资源潜力充满期待，按照专项团队提供的地质遥感数据，黑石山北坡的岩石断层带附近，很可能隐藏着赤铁矿脉 —— 这是他们此次探索的核心目标之一。
“赤铁矿的标志性特征是暗红色的矿石表面，而且具有金属光泽，我们沿着断层带寻找，应该能发现矿脉露头。” 林舟手持矿锤，小心翼翼地拨开断层带附近的碎石，脚下的岩石逐渐从灰褐色变为暗褐色，表面偶尔能看到细小的金属反光点。赵宇则拿着磁石棒，在岩石表面缓慢移动，磁石棒靠近某些岩石时，会产生明显的吸附力，这正是铁矿存在的信号。
“这里有反应！” 赵宇突然停下脚步，将磁石棒贴在一块半埋在沙土中的岩石上，磁石棒瞬间牢牢吸附在岩石表面，甚至能带动岩石轻微移动。林舟立刻蹲下身，用矿锤敲击岩石边缘，岩石应声裂开，断面呈现出鲜艳的暗红色，细密的金属颗粒在晨光下闪烁着光泽。“这绝对是赤铁矿！而且从断面来看，矿石的致密程度很高，铁含量应该不低。” 林舟用样本采集刀刮下少量矿石粉末，放在手心观察，“粉末呈深红色，没有明显的杂质颗粒，初步判断属于富铁矿。”
两人沿着断层带继续勘探，发现类似的赤铁矿露头越来越密集，部分区域甚至形成了厚度超过半米的矿层。林舟用矿锤在矿层上凿出一个深约 20 厘米的探坑，坑壁上的矿石层理清晰，没有明显的夹层和杂质带：“从矿层厚度和连续性来看，这应该是一条规模不小的铁矿脉，保守估计延伸长度超过 500 米，储量值得期待。”
为准确检测矿石品质，林舟拿出专项团队配备的 “便携式矿石检测套件”—— 包含比重计、盐酸试剂、铁含量快速检测试纸等工具。他先将矿石样本粉碎成均匀的颗粒，用比重计测量矿石密度，结果显示为 4.8 克 \/ 立方厘米，远高于普通岩石的 2.7 克 \/ 立方厘米，说明矿石中金属含量较高；接着，取少量矿石粉末加入盐酸试剂，溶液迅速变成黄褐色，产生大量气泡，证明矿石中氧化铁含量丰富；最后，用铁含量快速检测试纸蘸取反应后的溶液，试纸颜色变为深紫色，对照标准色卡，矿石铁含量标注为 “62%”。
“62% 的铁含量！这已经达到富铁矿的标准了！” 林舟看着检测结果，语气中难掩兴奋，“国内铁矿平均铁含量约 35%，大部分需要经过复杂的选矿工艺才能用于冶炼，而这里的赤铁矿，几乎不需要复杂提纯，就能直接投入使用。更重要的是，我们检测到的杂质中，硫、磷含量均低于 0.03%，属于低硫低磷优质铁矿，非常适合冶炼高强度钢材。”
赵宇立刻用相机拍摄矿石样本、检测过程和结果，将这些资料整理成 “铁矿脉勘探报告”，通过卫星通讯设备发送给专项团队。报告中详细标注了铁矿脉的位置、走向、厚度、品质参数，还附上了矿石断面照片和检测数据图表。“专项团队要是收到这份报告，肯定会立刻启动万倍具现预案。” 赵宇一边整理资料，一边说道，“国内钢铁行业一直面临优质铁矿依赖进口的问题，要是能通过万倍具现获得这种低硫低磷富铁矿，不仅能降低冶炼成本，还能提升钢材品质，推动高端装备制造发展。”
当天傍晚，两人在临时营地休整时，林舟习惯性地打开 “赤漠生存辅助系统” 进行每日签到。随着 “签到成功” 的弹窗出现，系统界面上跳出一行金色文字：“恭喜获得‘原始冶炼入门技能’，包含土法炼铁炉搭建、矿石预处理、简易铁器锻造等核心内容，附详细工艺流程图与操作视频教程。”
“真是及时雨！” 林舟点开技能教程，屏幕上立刻显示出 “土法炼铁炉” 的结构图 —— 以黏土和铁矿砂混合制成炉壁，底部设置通风口，搭配手动风箱，顶部预留进料口和出铁口，结构简单却能满足基础冶炼需求。教程还详细介绍了矿石预处理步骤：将矿石破碎至拳头大小，与木炭按 3:1 的比例混合，分层填入炼铁炉，通过控制风箱风力调节炉温，待矿石完全熔化后，从出铁口流出铁水，倒入预先制作的砂型模具中，冷却后即可得到粗铁锭。
“有了这套原始冶炼技能，我们不仅能确认铁矿的实际冶炼价值，还能制作简易铁器，提升后续探索的装备水平。” 林舟对着赵宇讲解教程内容，“比如我们可以冶炼铁锭制作铁制矿锤，比现在的石质矿锤更耐用；还能制作铁制箭头，增强防御能力。更重要的是，通过实际冶炼，我们能获取准确的冶炼参数，为专项团队后续的大规模开发提供参考。”
两人当即决定，利用现有资源搭建简易土法炼铁炉。他们先将之前发现的高铝黏土与铁矿砂按 7:3 的比例混合，加水调成糊状，在营地旁的平坦地面上堆砌成直径 1.5 米、高 2 米的圆柱形炉体，炉壁厚度控制在 20 厘米，确保耐高温且不易开裂；底部用石块搭建通风口，连接用胡杨木和兽皮制作的手动风箱；顶部开设直径 30 厘米的进料口，侧面靠近底部位置预留出铁口，用湿黏土暂时封堵。
第二天清晨，炼铁炉完全干燥后，两人开始进行首次冶炼尝试。赵宇负责将铁矿石破碎、与木炭按比例混合，林舟则负责操作风箱调节炉温。他们先在炉底铺设一层木炭，点燃后持续拉动风箱，待炉温升至 800c时，分层填入矿石与木炭混合物，每填入一层，就拉动风箱 10 分钟，确保炉温稳定上升。
“土法炼铁的关键是控制炉温在 1100-1200c，这个温度能让铁矿石中的氧化铁充分还原成铁水，又不会让炉壁熔化。” 林舟一边观察炉口的火焰颜色，一边讲解，“火焰呈橘红色时，炉温约 900c；变成亮黄色时，温度达到 1100c，这时候就要减缓风箱拉动频率，保持温度稳定。”
经过 4 小时的持续冶炼，炉口开始冒出暗红色的烟雾，林舟用铁钎撬开封堵出铁口的黏土，一股暗红色的铁水缓缓流出，顺着预先挖好的沟槽流入砂型模具中。铁水在模具中逐渐冷却，表面形成一层黑色的氧化皮，待完全凝固后，林舟敲掉模具，一块表面粗糙但质地均匀的粗铁锭赫然出现在眼前。
“成功了！” 赵宇拿起铁锭，用砂纸打磨表面的氧化皮，露出内部银灰色的金属光泽，“我们用称重工具测量一下，这块铁锭重约 2 公斤，而我们投入的矿石重 5 公斤，冶炼回收率约 40%，这个效率在土法冶炼中已经非常高了！”
林舟立刻将冶炼过程、参数数据和铁锭样品照片，补充到铁矿脉勘探报告中，再次发送给专项团队。专项团队的回复在 1 小时内送达：“经专家评估，黑石山赤铁矿脉品质优异，原始冶炼试验成功验证了其可利用价值，已启动万倍具现预案，计划首批具现 500 万吨优质赤铁矿，优先供应国内重点钢铁企业，用于高端钢材研发与生产。同时，已派遣冶金专家团队前往赤漠，计划在黑石山建立‘铁矿资源开发试验基地’，推动原始冶炼技术与现代冶金工艺结合，提升资源利用效率。”
这一消息通过林舟的直播传递给观众后，国内钢铁行业引发强烈反响。某大型钢铁企业负责人在接受采访时表示：“低硫低磷富铁矿是冶炼高端轴承钢、工程机械用钢的关键原料，之前我们只能从澳大利亚、巴西进口，每吨成本超过 1000 美元。要是能通过万倍具现获得黑石山的优质铁矿，每吨成本至少能降低 300 美元，每年能为企业节省数十亿元开支，还能摆脱进口依赖，保障供应链安全。”
林舟和赵宇在临时营地看着专项团队发来的回复，心中充满了成就感。“从发现黏土矿到确认铁矿脉品质，再到获得原始冶炼技能，黑石山的探索成果远超预期。” 林舟看着手中的粗铁锭，“接下来我们还要继续勘探燧石矿脉，完善冶炼工艺，为后续的资源开发和万倍具现做好充分准备。相信随着这些资源的逐步开发，不仅能解决国内产业痛点，还能彰显龙国在资源勘探与利用领域的强大实力。”
两人收拾好冶炼工具，将铁锭小心翼翼地收好，准备第二天继续向黑石山深处探索。夕阳下，黑石山的轮廓被染成金黄色，仿佛在预示着这片土地蕴藏的无尽潜力。而在遥远的龙国，一场由赤漠优质铁矿引发的冶金产业变革，已悄然拉开序幕 —— 从高端钢材到精密机械，从建筑工程到航空航天，这种来自赤漠的优质资源，正以万倍具现的力量，为龙国制造业的高质量发展注入新的动力。