沈良立即推开门走了出去，李雯紧随其后，刘建国也跟了上来。
“王部长，出什么事了？”沈良问道。
王部长脸色凝重，手里拿着一份电报：“刚刚收到消息，鞍钢那边的二号高炉出了严重事故。炉壁局部烧穿，损失惨重，现在急需技术支援。”
“烧穿？”沈良眉头一皱，“是炉衬材料出了问题？”
“具体情况还不清楚，但是现场很危险。”王部长看着沈良，“沈良，你在钢铁冶炼方面有经验，我想派你去现场看看。”
刘建国在旁边插话道：“王部长，这种事故现场很复杂，需要有丰富实战经验的工程师去处理。沈良毕竟刚调到部里，是不是有点...”
“我可以去。”沈良直接打断了刘建国的话，“什么时候出发？”
王部长点点头：“越快越好。火车票已经订好了，今晚八点的车。”
李雯主动开口：“王部长，我也想去。这次事故对我的研究有参考价值。”
“好，你们两个一起去。”王部长转身准备离开，又回头对沈良说，“这次任务很重要，鞍钢是我们国家的钢铁重镇，不能有任何闪失。”
刘建国看着沈良和李雯匆忙收拾东西的样子，心里很不是滋味。他本想借着质疑试验炉投资的事情给沈良制造点麻烦，没想到这家伙又有了出风头的机会。
“沈工程师，”刘建国阴阳怪气地说，“这种大事故可不是开玩笑的，万一处理不好，影响可就大了。”
沈良头也不抬地整理着资料：“放心，我心里有数。”
李雯看不惯刘建国的嘴脸：“刘工程师，与其在这里说风凉话，不如想想怎么为同行提供帮助。”
刘建国被噎得说不出话来，只能眼睁睁看着两人离开办公室。
傍晚时分，北京站。
沈良和李雯提着行李箱走向站台。北方的冬天来得早，寒风刺骨，站台上的人们都裹着厚厚的棉衣。
“沈工程师，你对这次事故有什么预判吗？”李雯边走边问。
“从描述来看，应该是高温条件下炉衬材料失效导致的。”沈良分析道，“但具体原因还得到现场才能确定。可能是材料本身的问题，也可能是操作不当。”
上了火车，两人被安排在同一个软卧包厢。列车缓缓启动，窗外的夜景向后飞逝。
李雯打开笔记本，开始梳理相关的技术资料。借着昏黄的车厢灯光，沈良看到她专注工作的侧脸，心里不由得升起一丝敬佩。
“李博士，你为什么选择钢铁冶金这个专业？”沈良好奇地问。
李雯抬起头，眼中闪过一丝复杂的情绪：“我父亲是老钢铁工人，从十六岁就在钢厂干活。我小时候经常听他说，咱们中国的钢铁工业太落后了，好多关键技术都被外国人卡着脖子。”
“所以你就决定学这个专业？”
“对。”李雯点点头，“我想用自己的知识改变这种局面，让中国的钢铁工业真正强大起来。”
沈良心中一动，这个想法和他穿越前的理想完全一致。
“那你呢？”李雯反问道，“以你的技术水平，完全可以去更轻松的岗位，为什么要选择这种充满挑战的工作？”
沈良望着窗外的夜色，缓缓说道：“可能是使命感吧。我总觉得，作为一个中国人，应该为国家的工业发展贡献自己的力量。”
两人聊着聊着，话题就转到了技术问题上。李雯拿出刚才讨论的特种钢冶炼方案，继续和沈良探讨细节。
“你这个温控系统设计得很巧妙，”李雯指着图纸说，“但我觉得还有改进的空间。”
“哦？你有什么想法？”
“我们可以引入反馈控制的概念，”李雯在纸上画了几个圆圈，“通过传感器实时监测炉温变化，然后自动调节加热功率。”
沈良眼前一亮。他虽然知道未来的自动化控制技术，但在1980年要实现这种精密控制确实需要很多创新思路。
“这个想法很好，但关键是传感器的精度和耐高温性能。”沈良说。
“我在科学院的实验室里见过一些新型的热电偶传感器，精度比现在常用的要高很多。”李雯兴奋地说，“如果能应用到工业生产中...”
两人越聊越投机，完全忘记了时间。直到列车员过来提醒该熄灯休息了，他们才意识到已经聊了三个多小时。
第二天上午，火车抵达鞍山站。
一下车，沈良就感受到了这座重工业城市特有的氛围——空气中弥漫着淡淡的钢铁味道，远处的高炉冒着白烟，到处都是忙碌的工人。
鞍钢的一位副总工程师老张亲自来接站，脸上写满了焦虑。
“沈工程师，李博士，你们总算来了！”老张握着沈良的手，“现在情况很紧急，二号高炉已经停产两天了，每天的损失都是天文数字。”
车子驶入鞍钢厂区，沈良透过车窗看到了那座出事的高炉。巨大的钢铁结构体矗立在那里，但明显能看出炉体中部有一块区域被临时围挡遮住了。
“具体是什么情况？”沈良问道。
老张叹了口气：“前天晚上值班的时候，炉温突然异常升高，操作工按照程序调节，但是没有效果。半小时后，炉壁就出现了烧穿现象，高温钢水直接喷射出来。”
“有人员伤亡吗？”李雯关切地问。
“幸好发现得及时，人员都撤离了，但是设备损失很大。而且最关键的是，我们现在找不到事故的根本原因。”
车子停在高炉附近，沈良和李雯跟着老张走向现场。还没走近，就能感受到从炉体散发出来的热浪。
“温度还是很高，”老张指着那些围挡，“我们不敢让人靠太近。”
沈良仔细观察着高炉的结构，脑海中快速分析着可能的原因。根据他的经验，这种烧穿事故通常有几种可能：炉衬材料缺陷、冷却系统故障、操作温度过高，或者是原料成分异常。
“能给我看看最近几天的操作记录吗？”沈良问。
老张立即安排人拿来了厚厚的一摞记录表。沈良一页页仔细翻阅，李雯在旁边帮助整理数据。
突然，沈良在某一页停了下来。
“这里有问题，”他指着一串温度数据，“你们看，在事故发生前的六个小时，炉温曲线出现了异常波动。”
老张凑过来仔细看：“确实有波动，但幅度不大，当时我们以为是正常的温度调节。”
“不对，”沈良摇摇头，“这种波动的频率很有规律，不像是人为调节造成的。更像是某个设备出现了间歇性故障。”
李雯也发现了异常：“你们的冷却水循环系统有没有检查过？”
老张一愣：“冷却系统？那个一直运行正常啊。”
沈良和李雯对视了一眼，都从对方眼中看到了同样的判断。
“现在能带我们去看看冷却系统吗？”沈良问道。
虽然有些疑惑，但老张还是带着他们来到了高炉的冷却设备区域。这里有复杂的管道系统和几台大型水泵，运行声音很大。
沈良仔细观察了一会儿，突然走到其中一台水泵前面，用手摸了摸泵体。
“这台泵的振动有些异常，”沈良皱着眉头说，“而且温度也比其他几台高。”
老张赶紧叫来维修工人检查。工人拆开泵体外壳一看，所有人都倒吸了一口凉气——泵的叶轮有一个明显的裂纹，导致冷却水流量不稳定。
“就是这个！”沈良拍了拍手，“冷却水流量不稳定，导致炉壁局部区域散热不均，长时间高温作用下，炉衬材料就失效了。”
老张佩服得五体投地：“沈工程师真是厉害，这么快就找到了症结所在！”
但沈良的表情并没有轻松下来。他知道，找到原因只是第一步，更大的挑战还在后面——如何修复受损的炉体，这才是真正考验技术水平的时候。“修复炉体的难度可不小，”老张看着受损的高炉，忧心忡忡地说，“按照以前的经验，这种程度的烧穿至少要停产一个月才能修好。”
沈良绕着高炉转了一圈，仔细观察着烧穿点的位置和范围。炉壁上那个黑洞洞的破口有脸盆那么大，周围的耐火砖已经完全烧毁，露出里面扭曲的钢结构。
“一个月太久了，”沈良摇摇头，“现在正是生产旺季，停产这么长时间，损失会很大。”
李雯也在一旁记录着炉体的损坏情况，听到沈良的话，她有些担心地说：“可是这种修复工作确实很复杂，涉及到高温作业和特殊材料，不是一般的维修能比的。”
老张苦笑道：“是啊，而且我们厂里也没有这种大修的经验。按理说应该请冶金部的专家来指导，但那样的话，光是等专家到位就要一个星期。”
沈良没有说话，而是继续围着高炉仔细观察。他的脑海中快速检索着后世的各种高炉维修技术，寻找着能够快速有效解决问题的方案。
突然，他停在了烧穿点的正下方，蹲下身子仔细观察地面上散落的炉渣和耐火材料碎片。
“有意思，”沈良拿起一块烧过的耐火砖残片，仔细端详着，“你们这批耐火砖是什么时候更换的？”
“大概三个月前，”老张回答道，“当时是按照正常的维护计划进行的。”
沈良用手指搓了搓砖块表面，发现质地比预想的要疏松。“这批砖的质量可能有问题。正常的耐火砖在这种温度下不应该这么容易烧毁。”
李雯蹲下来和沈良一起检查残片，她也发现了异常：“确实，这些砖的密度明显不够，而且气孔很多。”
老张听了，脸色变得有些难看：“不会吧？这批耐火砖可是从省里的定点供应商那里采购的，价格还不便宜呢。”
“价格高不等于质量好，”沈良站起身来，拍了拍手上的灰尘，“我怀疑这批砖在生产过程中偷工减料了。这也解释了为什么冷却系统只是轻微故障，就能造成如此严重的烧穿事故。”
李雯若有所思地说：“如果真是这样，那就不只是修复的问题了，还涉及到整个炉衬的安全隐患。”
老张的脸色更加凝重了：“那岂不是说，即使修好了这一处，其他地方也可能随时出问题？”
沈良点点头：“很有这种可能。所以我们的修复方案不能只是头痛医头，脚痛医脚，必须从根本上解决问题。”
正说着，厂长刘建国匆匆赶到了现场。他一脸焦急地问道：“情况怎么样？多久能恢复生产？”
老张简要汇报了检查结果，特别提到了沈良发现的问题。刘建国听完后，皱着眉头看向沈良：“小沈，你觉得有什么办法能尽快解决？”
沈良深吸了一口气，脑海中已经形成了一个完整的修复方案。“刘厂长，我有一个想法，可能能在一个星期内恢复生产。”
“一个星期？”刘建国眼中闪过一丝希望，“说说看。”
“传统的修复方法是把损坏的耐火砖全部拆掉，然后重新砌筑，这确实需要很长时间。但我们可以采用一种创新的方法——局部快速修补技术。”
沈良指着烧穿的部位继续说道：“首先，我们制作一个特殊的修补模块，用高温合金做骨架，填充改进配方的耐火材料。这个模块可以在炉外预制完成，然后整体安装到破损部位。”